사양
| 해시 레이트 | 264-288T ± 10% |
| 전력 비율 | 26J/T ± 5% |
| 벽의 전원 | 6864 ~ 7488W ± 10% |
| PSU | AC380-480V, 3W+ 접지, 입력 10kW |
| 크기 | 핸들이있는 86mm*482.6mm*663mm |
| 순 중량 | 27.5kg |
| 포장 재료로 무게 | 30kg |
| 기계 당 냉각수 수요 | 약 1L |
| 전원 케이블 모델 | 맞춤 제작, ≥16a |
| 인터넷 연결 | 이더넷 |
환경 매개 변수
| 액체 온도 | ① 작업 온도 (흡입구) : 20 ℃
~ 50@일반 모드 20 normal ~ 40 ℃@고성능
방법; |
| | ② 입구 온도 제어 정확도 ± 2 ℃ |
| | ③ 정분 및 운송 온도 : -40 ~ 70 ℃ |
| | 참고 : 장비의 액체를 비우십시오
보관 및 운송 중. |
| 액체 흐름 | whiled 데이터 ： ≥10l/min |
| | 플로우 제어 정확도 ± 10% |
| | 비고 : 10L/min은 온도에 해당합니다
흡입구와 가까운 출구 물의 차이
10 14 @일반 모드, 14 @high 성능 모드 |
| 액체 압력 | ≤350kpa |
| | 비고 : 압력이 350kpa 이상인 경우
수냉식 판은 변형되어 원인이됩니다
냉각수 누출의 위험. |
| 액체 매체 | 1 단계 탈 이온수 : 국가 표준 GB/T 6682-2008 1 차 탈 이온수의 요구 사항을 충족 |
| | 알아채다:
1) 물 전도도가 ≥100us/cm 인 경우 배지를 교체해야합니다.
시스템이 처음 실행될 때 물 전도도는 5US/cm 미만입니다. |
| 액체 pH | 제어 범위 : 6 ~ 8 |
| 액체 배지 순환 | 파이프 라인의 안티 러스트 및 반응 방지; |
| 시스템 (기계 측) | 액체 배지의 입자 직경은 ≤53입니다
미크론, 즉 순환 시스템에는 270 메쉬 필터가 장착되어 있습니다. |
| | cabinet 캐비닛을 열 소산 시스템에 연결하기 전에 시스템 파이프 라인을 청소하고 필터링하십시오. |
| | 먼지, 용접 슬래그 및
다른 불순물; |
| | system 시스템 구성 요소의 온도 저항은 다음과 같습니다
85 이상; |
| | emcrulation 순환계에는 액체가 박테리아를 번식시키는 것을 방지하고 시스템의 열 소산 용량을 약화시키기 위해 UV 램프 멸균 장치가 장착 된 것이 좋습니다. |
| | system 시스템에는 4BAR 안전 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. |
| | system 시스템에는 일정한 압력이 장착되어 있습니다
확장 탱크. |
| | 참고 : 광부가 켜진 후 냉각수의 온도가 상승하면 압력이 상승합니다. |
| 습기 | 짐 습도 : 5%RH ~ 85%RH (비 콘센트) |
| | 짐 정직 습도 : 5%RH ~ 95%RH (비 곤충) |
| | Long-Term 저장 습도 : 30%RH ~ 69%RH
(응축 없음) |
| | 비고 : 위의 액체 온도 및 유량 매개 변수는 액체 매체로서의 탈 이온수를 기반으로합니다. 액체 매체가 부동액을 사용하는 경우 액체 온도 및 흐름 파라미터를 별도로 계산해야합니다. 표 2는 30% 글리콜 부동액 온도 및 흐름 파라미터의 예를 보여줍니다. |
환경 매개 변수
▲테이블2온도 및 흐름 매개 변수의 예30% 에틸렌 글리콜 부동액
| 온도 | Working 온도 (inlet) : 15 ℃ ~ 45 ℃@일반 모드
15 ℃ ~ 35 ℃@고성능 모드 |
| | 온도 온도 제어 정확도 ± 2 ℃ |
| | ③ 정분 및 운송 온도 : -40 ~ 70 ℃ |
| | 참고 : 장비의 액체를 비우십시오
보관 및 운송 중. |
| 흐름 | whiled 데이터 ： ≥11l/min |
| | 플로우 제어 정확도 ± 10% |
| | 비고 :
이 유량에서 입구 및 출구 액체는
10 mode @normal 모드, 14 ℃ @고성능
방법 |
| 보증 기간 | 공장을 떠난 지 1 년 후 |
