M53S
사양
| 해시율 | 264-288T±10% |
| 전력비 | 26J/T±5% |
| 벽에 전원 공급 | 6864~7488W ± 10% |
| 파워서플라이 | AC380-480V, 3W+ 접지, 입력 10kw |
| 크기 | 86mm*482.6mm*663mm(손잡이 포함) |
| 순중량 | 27.5kg |
| 포장재 포함 무게 | 30kg |
| 기계당 절삭유 수요 | 약 1L |
| 전원 케이블 모델 | 맞춤 제작, ≥16A |
| 인터넷 연결 | 이더넷 |
환경 매개변수
| 액체 온도 | ① 작동온도(입구) : 20℃ ~50@일반 모드 20℃~40℃@고성능 방법; |
| ② 입구 온도 조절 정확도 ± 2℃ | |
| ③보관 및 운송 온도 : -40~70℃ | |
| 참고: 장비의 액체를 비우십시오. 보관 및 운송 중. | |
| 액체 흐름 | ①제한된 데이터:≥10L/min |
| ②유량 제어 정확도 ± 10% | |
| 비고: 10L/min은 온도에 해당합니다. 입구와 출구 물의 차이 10℃@일반 모드, 14℃ @고성능 모드 | |
| 액체 압력 | ≤350kpa |
| 비고: 압력이 350kpa 이상일 때, 수냉식 플레이트가 변형되어 원인이 됩니다. 냉각수 누출 위험. | |
| 액체 매체 | 1차 탈이온수: 국가 표준 GB/T 6682-2008 1차 탈이온수의 요구 사항을 충족합니다. |
| 알아채다: 1) 물 전도도가 ≥100us/cm인 경우 매체를 교체해야 합니다. 시스템이 처음 작동할 때 물 전도도는 5us/cm 미만입니다. | |
| 액체 PH | 통제 범위: 6~8 |
| 액체 매체 순환 | ①파이프라인의 녹 방지 및 부식 방지; |
| 시스템(기계측) | ②액체 매질의 입자 직경은 ≤53입니다. 미크론, 즉 순환 시스템에는 270메시 필터가 장착되어 있습니다. |
| ③ 캐비닛을 방열 시스템에 연결하기 전에 시스템 파이프라인을 청소하고 필터링하십시오. | |
| 먼지, 용접 슬래그 및 기타 불순물; | |
| ④시스템 구성 요소의 온도 저항은 85℃ 이상; | |
| ⑤순환 시스템에는 액체가 박테리아를 번식하는 것을 방지하고 시스템의 열 방출 용량을 약화시키기 위해 UV 램프 살균 장치를 장착하는 것이 좋습니다. | |
| ⑥시스템에는 4bar 안전 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. | |
| 7정압 시스템을 갖추고 있습니다. 팽창 탱크. | |
| 참고: 광부가 켜진 후 냉각수의 온도가 상승하면 압력이 상승합니다. | |
| 습기 | ①작동 습도: 5%RH~85%RH(비응축) |
| ②보관 습도: 5%RH~95%RH(비응결) | |
| ③장기 보관 습도: 30%RH~69%RH (결로가 없을 것) | |
| 비고: 위의 액체 온도 및 유량 매개변수는 액체 매질인 탈이온수를 기준으로 합니다.액체 매질에 부동액을 사용하는 경우 액체 온도와 흐름 매개변수를 별도로 계산해야 합니다.표 2는 30% 글리콜 부동액 온도 및 흐름 매개변수의 예를 보여줍니다. |
환경 매개변수
▲테이블2온도 및 유량 매개변수의 예30% 에틸렌 글리콜 부동액
| 온도 | ①작동온도(입구) : 15℃~45℃@normal 모드 15℃~35℃@고성능 모드 |
| ②입구 온도 조절 정확도 ± 2℃ | |
| ③보관 및 운송 온도 : -40~70℃ | |
| 참고: 장비의 액체를 비우십시오. 보관 및 운송 중. | |
| 흐름 | ①제한된 데이터:≥11L/min |
| ②흐름 제어 정확도± 10% | |
| 비고: 사이의 온도 차이 이 유속의 입구 및 출구 액체는 10℃ @일반 모드, 14℃@고성능 방법 | |
| 보증 기간 | 공장을 떠난 지 1년 |
